門架式鬥[Dou]輪堆取料[Liao]機的基本結構

　　 指由[You]金屬[Shu]門框[Kuang]架主體架台鬥輪取到整個裝置[Zhi]連接在一起。可在高，低樁堆[Dui]疊器作業時進行這一系列的機型(Xing)，并具有一定的混合效果[Guo]。根據用戶的要求，車輛可以通過端部來實現[Xian]的，折疊裝載輸[Shu]送(Song)機，堆垛機轉(Zhuan)功能(Neng)。

齒條堆取料鬥輪[Lun]饋線基本結構(Gou)

　　主(Zhu)要由以下裝置：在(Zai)桅杆上，固定梁，可(Ke)動梁，提升裝[Zhuang]置可移動的[De]光束，單梁起重機，鬥輪回(Hui)收皮帶傳動[Dong]

輸送機，堆垛皮帶輸送機，移[Yi]動皮帶輸送機，皮帶運[Yun]輸機移動流光，升降機(Ji)構，行[Hang]走機構，和夾持導軌錨固裝置，檢測[Ce]運行推車，輥機構[Gou]，輥機構拖繩，配重機構，所述tail-裝置通過汽車，汽車尾堆疊煤和煤鬥下闆，尾煤鬥車回收裝[Zhuang]置，該電室的堆疊器(Qi)尾車轉換機[Ji]構，電氣系統[Tong]，動力[Li]電[Dian]纜卷筒的塊，控制(Zhi)電纜卷筒盒式磁(Ci)帶，駕駛[Shi]室，駕駛室(Shi)平台和衣架，梯子[Zi]，平台和限制裝置[Zhi]，檢測裝置等材料。

　　 龍門堆取料(Liao)機具[Ju]有起重(Zhong)橋說，步進梁。活動梁安裝[Zhuang]鬥(Dou)輪平原，圓形軌道由[You]鬥輪，支撐輪，齒[Chi]輪上[Shang]沿可動梁操作中滑架設置，由滑架，鬥輪能夠沿着運行梁[Liang]移[Yi]動，到[Dao]達橫(Heng)向挖掘任[Ren]何位置。

　　 鬥(Dou)輪的縱向運動(Dong)，購物車(Che)被實現依靠步行。具有(You)皮帶輸送機的[De]活(Huo)動光束。通[Tong]過(Guo)液壓缸或(Huo)可動梁的絞盤高度以實現向(Xiang)上或向下調整以适(Shi)應挖掘的不同絨頭高度。

　　 在碼線的傳[Chuan]送帶上設置有桅杆與所述桅杆車輛(Liang)行駛的側端。其[Qi]尾随車輛(Liang)堆取料轉化方式有兩種(Zhong)，一種是采用安裝在所述可動梁的圓環活性車[Che]輛尾部的光[Guang]束的前端[Duan]相對于所述位置中，采用本身(Shen)輛或電動的另(Ling)一端推杆方式轉化活性相對于所述車輛尾梁，改變可動梁的高度位置[Zhi]時，與所述車(Che)輛的沿可動[Dong]梁移動[Dong]的前端。

　　? 門鬥輪取機[Ji]皮帶輸送[Song]機可以被(Bei)設(She)置(Zhi)在以下三(San)種方式：三個帶式輸送機[Ji]可動梁，使用其中兩個堆(Dui)疊(Die)皮帶輸送機(Ji)，用于(Yu)當所(Suo)有三[San]個所述[Shu]回收裝(Zhuang)置的;? 活性(Xing)的光[Guang]束為一裝載輸送機傳送帶，傳[Chuan]送帶對于下主光束儲料器;? 可[Ke]動梁(Liang)内的傳送(Song)帶，兩個堆疊和理想的材料。門(Men)鬥輪取型[Xing]安裝形式分(Fen)别在左[Zuo]右型。

兩個機架堆(Dui)取料機鬥輪[Lun]取料[Liao]機操作[Zuo]流[Liu]程

　　 取料台架梁依靠活[Huo]動，在事件鬥(Dou)輪左梁和右運動的(De)運動(Dong)，與所述運行[Hang]裝置[Zhi]和移動車輛，以實現低比特的尾部材料供給和卷繞堆存(Cun)。

2.1分堆積器的條[Tiao]件

　　 堆垛皮帶輸(Shu)送機的操(Cao)作系統，通過材料輸送到車輛尾部，可動[Dong]梁移動皮[Pi]帶輸送機(Ji)堆取料堆到煤場。

　　 （1）分層堆垛

　　 當堆疊器裝置停止在預定的位置(Zhi)，位于預定高度的可動梁，移動輸送帶運行和單向其行程範(Fan)圍内往複運動，限[Xian]位開關的[De]控制範[Fan]圍。例[Li]如，左堆棧，堆(Dui)移動皮帶輸送機向左側[Ce]在左和右極限[Xian]堆運行來回右極限之[Zhi]間[Jian]。甚至還可以直接堆。通過堆疊多個往複(Fu)，達到一定(Ding)值後的絨(Rong)頭高度（用于半自動操作，安裝在(Zai)可移[Yi]動的超聲波(Bo)探測器從傳送(Song)帶[Dai]信号），前進行(Hang)駛車(Che)1?2M，重複堆疊過程[Cheng]中(Zhong)，所述第一側材料[Liao]，直到場中心

第8章圓[Yuan]形（混合）取料

　　 得到均勻的原料和[He]燃料組合物[Wu]的[De]穩(Wen)定性，以保[Bao]證産品質量，和[He]原料燃料(Liao)所以先進工[Gong]藝(Yi)包括均質化前處理(Li)步驟。它指的是(Shi)處理[Li]材料堆積和收回根(Gen)據方法的材料的集合方法混合獲得均勻且穩[Wen]定(Ding)的材料成分。許多材料沖(Chong)擊作用(Yong)因子，不僅堆取料方法和相關方法，并建立樁T1（短期平均值[Zhi]），平均飼料變動周期T2（長[Zhang]期平均）所需要的(De)時間，填[Tian]充床等密切相關的到數量N。傳統(Tong)的(De)預混合是矩形的(De)，通常所使用的所有(You)設備的是儲料[Liao]器，橋鬥輪取[Qu]，混合鼓回收裝置(Zhi)或刮闆取。西歐(Ou)在20世紀70年代開發的[De]同質(Zhi)化堆(Dui)場工藝和(He)設[She]備(Bei)，上世紀80年代的(De)成熟與發展。

　　 主[Zhu]要用(Yong)于圓形軌道堆取料圓形堆取料裝置，采取的是鬥(Dou)輪行(Hang)駛合成的圓形軌道進料器和堆疊單元上。，還[Hai]廣(Guang)泛用于煤炭，電力(Li)，冶金，化工(Gong)，港口等[Deng]行業的圓形堆取料機(Ji)的[De]大型水泥廠[Chang]原料預均化需要大宗物資倉儲，堆場[Chang]同質化。小型(Xing)腳印尺寸裝置(Zhi)，可以連續地進行堆取[Qu]料操作，自動[Dong]控制，可以實現。

堆料混合堆取料主要可樞轉[Zhuan]的懸臂堆，柱子，橋(Qiao)式(Shi)耙鏟（刮鬥）取料(Liao)，電氣控[Kong]制[Zhi]系統[Tong]的。安裝在中心(Xin)支柱堆場中，中(Zhong)心柱部可以安裝繞其懸臂堆，其能夠圍繞支柱360°，和(He)變[Bian]幅變幅[Fu]油缸驅動的，通[Tong]過旋(Xuan)轉機構(Gou)和(He)合成變幅[Fu]機構運動工作完成堆疊器。下部支柱安裝臂可繞其旋轉，可[Ke]動地安裝上述鬥輪[Lun]。或者可以安裝繞其旋轉回收[Shou]裝置橋式(Shi)耙鏟[Chan]（刮[Gua]桶）中，由往複橋耙材料[Liao]，所述松散材[Cai]料堆和(He)撥号[Hao]層材料落到堆的底部，然(Ran)後由葉片（皮(Pi)帶[Dai]耙鬥(Dou)）取料系統，該系統已被均質物料輸送到(Dao)進料料鬥下方的列中，由料[Liao]鬥排出到接地出采石場(Chang)的材料(Liao)。