? ? ? ?國内鬥輪堆取料機的發展基本上經曆(lì)了三個階段。 20世(shì)紀六(liù)七十(shí)年代，中國設計了小型鬥(dòu)輪(lún)堆取料機，典型型号包括3025和(hé)8030，堆取料機的輸出分别為300 t / h和800 t / h，回轉半徑分别為25m和30m。80年代和90年代是鬥輪堆取料機(jī)發展的第二階段。 大型鬥輪堆取料(liào)機逐漸被用于新建的散裝材料儲存場，如鋼廠和發(fā)電廠，用于散裝(zhuāng)材料的儲存和轉移，例如，堆場鬥輪堆取(qǔ)料機的産量(liàng)達到2000 t / h，轉彎半徑達到40m。受當時(shí)國内(nèi)條件(jiàn)的限制，這些堆場運輸設備的建造大多是由整台機器共同制造或進口的，甚至整個散裝運輸系(xì)統也是(shì)從國外進口的。2000年以後，國内鬥輪堆(duī)取料機進(jìn)入了一個新的發展階段。迄今為止，國内制造商的生産能力(lì)為300 ~ 6000 t / h，設計制造能力為25 ~ 60m回轉半徑(jìng)鬥輪(lún)堆取料機(jī)系列産品。在這個階段，外國制造商(shāng)仍然占有一定的份額，但(dàn)是國内制造商已經掌握了相當(dāng)大(dà)的(de)技術和生産能力，憑借服務和價格優勢在國内市場占據(jù)了主流地(dì)位，并正在逐步走向國際市場(chǎng)。

? ? ? 堆取料(liào)機是一種基于預均衡理論的非(fēi)标準混合工藝設(shè)備。原料的預均化(huà)通常結合原料的儲存和運輸過程(chéng)在預均化儲存(cún)場地進行。在堆(duī)疊過程中，将原料縱(zòng)向鋪設成相同厚度的材料層，這些材料層相互平行或上下重疊(dié)，形成材料堆疊；取料時，所有材料層(céng)同時沿橫向切割，材料依次取料，起到均(jun1)質作用。

　　 經過十多年的不斷努力，20世紀80年代出現了兩種大型堆取料機，即懸臂堆料機和橋式刮闆取料機，它們主要用于矩形(xíng)堆場石灰石的預均化，并(bìng)取得了很(hěn)好的效果。20世紀(jì)90年(nián)代，新開發的升降式橋式刮闆(pǎn)取料機正式(shì)投入生産。此後，堆取料機及其相應設備的結構模(mó)型已經成熟，堆取料機的應用領域更加廣泛，除了最初的鋼鐵行(háng)業(yè)，它(tā)還包括水泥、電力、冶(yě)金等行業。