一、滿(mǎn)足工藝性(xìng)

在設備總體設計中嚴格執行(háng)設計院的工藝布置，保證堆料機能力及(jí)儲量要求，長型料場中根據不同的工況采取不(bú)同的堆料工藝，圓型料場采用連(lián)續合成堆料方式來保證均化(huà)效果。

二、可靠(kào)性

（1）采用的設計方法，如計算機輔助設計、三維設計及(jí)鋼結(jié)構的優化設計。吸收(shōu)國外的技術，加上設計(jì)制造移動堆(duī)料機的經(jīng)驗以(yǐ)及不斷的總結提高，在設(shè)計中(zhōng)做到技術(shù)合理，設備使用可靠。

（2）采用先進的生産設備和工藝手段做保(bǎo)證，如鋼材預處理(lǐ)生産(chǎn)線可保證所制造的産品的質量和耐腐蝕能力(lì)提高，大(dà)型銑镗機的使用提高了大型部件的加工質量。大型(xíng)結構件廠(chǎng)内整體演裝，驅動部分廠内試車，回(huí)轉部分采用模具配制。

（3）采用新型材(cái)料，如耐磨材料，複合材(cái)料。

（4）外配(pèi)套件采用(yòng)國内和國外(wài)的産品。

（5）采用軟(ruǎn)啟動和變頻控制，減少沖擊對設備的(de)損害。

（6）設備(bèi)設置了各種保護措施。

（7）先進的檢測手段和嚴格的(de)質量管理(lǐ)制度(dù)。

三、先進性

（1）設備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業，是高自(zì)動(dòng)化程度的産(chǎn)品。

（2）設(shè)置(zhì)多種堆取料方式，滿足料場不同(tóng)工況的使用。

（3）采用變頻技術及應用。

（4）與(yǔ)各院校及設計院進行了多(duō)種形式的合作與研(yán)究，為堆取料機的研制與開發起到了積極作用。

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